《电气自动化工程师自学宝典精通篇》蔡杏山|(epub+azw3+mobi+pdf)电子书下载
图书名称:《电气自动化工程师自学宝典精通篇》
- 【作 者】蔡杏山
- 【页 数】 431
- 【出版社】 北京:机械工业出版社 , 2020.10
- 【ISBN号】978-7-111-65797-2
- 【分 类】电气系统-自动化
- 【参考文献】 蔡杏山. 电气自动化工程师自学宝典精通篇. 北京:机械工业出版社, 2020.10.
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图书目录:
《电气自动化工程师自学宝典精通篇》内容提要:
本书主要介绍了电气识图基础、电气测量电路、照明与动力配电电路、常用机床电气控制电路、供配电系统电气线路、模拟电路、数字电路、电力电子电路、常用集成电路及应用电路、电工电子实用电路、单片机入门、单片机编……
《电气自动化工程师自学宝典精通篇》内容试读
第1章PLC基础与简单项目实战
1.1认识PLC
1.1.1什么是PLC
PLC是英文Programmable Logic Controller的缩写,意为可编程逻辑控制器,
是一种专为工业应用而设计的控制器。世界上第一台PLC于1969年由美国数字
设备公司(DEC)研制成功,随着技术的发展,PLC的功能越来越强大,不再仅
限于逻辑控制,因此美国电气制造商协会(NEMA)于1980年对它进行重命名,▣
称为可编程控制器(Programmable Controller),简称PC。但由于PC容易和个人计:扫一扫看视频算机(Personal Computer,PC)混淆,故人们仍习惯将PLC当作可编程控制器的缩写。
由于可编程控制器一直在发展中,至今尚未对其下最后的定义。国际电工委员会
(EC)对PLC最新定义为:
可编程控制器是一种数字运算操作电子系统,专为在工业环境下应用而设计,它采用了可编程的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程,可编程控制器及其相关的外围设备,都应按易于与工业控制系统形成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。
图1-1是几种常见的PLC,从左往右依次为三菱PLC、欧姆龙PLC和西门子PLC。
图1-1几种常见的PLC
1.1.2PLC控制与继电器控制比较
PLC控制是在继电器控制基础上发展起来的,为了更好地了解PLC控制方式,下面以
1●
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电动机正转控制电路为例对两种控制系统进行比较。
1.继电器正转控制
图1-2是一种常见的继电器正转控制电
LI
L2
LI
L2L3
路。其可以对电动机进行正转和停转控制,左图为控制电路,右图为主电路。
SBI
2KM
电路工作原理如下:
KM
KM
按下起动按钮SB1,接触器KM线圈得
电,主电路中的KM主触点闭合,电动机得
电运转,与此同时,控制电路中的KM常开
控制电路
主电路
自锁触点也闭合,锁定KM线圈得电(即
图1-2继电器正转控制电路
SB1断开后KM线圈仍可通过自锁触点得
电)
按下停止按钮SB2,接触器KM线圈失电,KM主触点断开,电动机失电停转,
■
同时KM常开自锁触点也断开,解除自锁(即SB2闭合后KM线圈无法得电)。
2.PLC正转控制
▣
图1-3是PLC正转控制电路。其可以实现图1-2所示的继电器正转控制电路
扫一扫看视频
相同的功能。PLC正转控制电路也可分为主电路和控制电路两部分,PLC与外接
的输入、输出设备构成控制电路,主电路与继电器正转控制主电路相同。
在组建PLC控制系统时,除了要硬件接线外,还要为PLC编写控制程序,并将程序从
计算机通过专用电缆传送给PLC。PLC正转控制电路的硬件接线如图1-3所示,PLC输入端
子连接SB1(起动)、SB2(停止)和电源,输出端子连接接触器线圈KM和电源,PLC本
身也通过L、N端子获得供电。
输出端子
PLC
L2
L3
在计算机中用PLC编程软件编
写梯形图形式的控制程序,再
输入端子
接触器线圈
通过专用电缆将程序写入PLC
SBI
T
起动
XO
YO
KM
SB2
T
停止
XI
KM
COM
L+
接触器
COM
主触点
DC 24V
⊙
AC 220V
M
专用电缆
3
计算机
图1-3PLC正转控制电路
PLC正转控制电路工作过程如下:
按下起动按钮SB1,有电流流过X0端子(电流途径:DC24V正端→COM端子→COM
X0端子之间的内部电路→X0端子→闭合的SB1→DC24V负端),PLC内部程序运行,运行
结果使Y0、COM端子之间的内部触点闭合,有电流流过接触器线圈(电流途径:AC220V
一端→接触器线圈→Y0端子→Y0、COM端子之间的内部触点→COM端子→AC220V另一
端),接触器KM线圈得电,主电路中的KM主触点闭合,电动机运转,松开SB1后,X0端
2
第1章PLC基础与简单项目实战《《《
子无电流流过,PLC内部程序维持YO、COM端子之间的内部触点闭合,让KM线圈继续得
电(自锁)。
按下停止按钮SB2,有电流流过X1端子(电流途径:DC24V正端→COM端子→COM、
X1端子之间的内部电路→X1端子→闭合的SB2→DC24V负端),PLC内部程序运行,运行
结果使YO、COM端子之间的内部触点断开,无电流流过接触器KM线圈,线圈失电,主电
路中的KM主触点断开,电动机停转,松开SB2后,内部程序让YO、COM端子之间的内部
触点维持断开状态。
当X0、X1端子输入信号(即输入端子有电流流过)时,PLC输出端会输出何种控制是
由写入PLC的内部程序决定的,比如可通过修改PLC程序将SB1用作停止控制,将SB2用
作起动控制。
1.2PLC分类与特点
1.2.1PLC的分类
PLC的种类很多,下面按结构形式、控制规模和实现功能对PLC进行分类。
1.按结构形式分类
按硬件的结构形式不同,PLC可分为整体式和模块式。
整体式PLC又称箱式PLC,如图1-4a所示。其外形像一个方形的箱体,这种PLC的
CPU、存储器、/0接口电路等都安装在一个箱体内。整体式PLC的结构简单、体积小、价
格低。小型PLC一般采用整体式结构。
模块式PLC又称组合式PLC,如图1-4b所示。模块式PLC有一个总线基板,基板上有
很多总线插槽,其中由CPU、存储器和电源构成的一个模块通常固定安装在某个插槽中,
其他功能模块可随意安装在不同的插槽内。模块式PC配置灵活,可通过增减模块来组成
不同规模的系统,安装维修方便,但价格较贵。大、中型PLC一般采用模块式结构。
a)整体式PLC
b)模块式PLC
图1-4两种类型的PLC
2.按控制规模分类
VO点数(输入/输出端子的个数)是衡量PLC控制规模的重要参数,根据/0点数的
多少,可将PLC分为小型、中型和大型三类。
1)小型PLC。其/0点数小于256点,采用8位或16位单CPU,用户存储器容量在
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4KB以下。
2)中型PLC。其/0点数在256点~2048点之间,采用双CPU,用户存储器容量为
2~8KB。
3)大型PLC。其/0点数大于2048点,采用16位、32位多CPU,用户存储器容量为
8~16KB。
3.按功能分类
根据PLC具有的功能不同,可将PLC分为低档、中档、高档三类。
1)低档PLC。它具有逻辑运算、定时、计数、移位以及自诊断、监控等基本功能,有
些还有少量模拟量输入/输出、算术运算、数据传送和比较、通信等功能。低档PLC主要用
于逻辑控制、顺序控制或少量模拟量控制的单机控制系统。
2)中档PLC。它除了具有低档PLC的功能外,还具有较强的模拟量输入/输出、算术
运算、数据传送和比较、数制转换、远程/0、子程序、通信联网等功能,有些还增设有中
断控制、PID控制等功能。中档PLC适用于比较复杂的控制系统。
3)高档PLC。它除了具有中档PLC的功能外,还增加了带符号算术运算、矩阵运算
位逻辑运算、平方根运算及其他特殊功能函数的运算、制表及表格传送功能等。高档PLC
具有很强的通信联网功能,一般用于大规模过程控制或构成分布式网络控制系统,实现工厂控制自动化。
1.2.2PLC的特点
PLC是一种专为工业应用而设计的控制器,它主要有以下特点:
1)可靠性高,抗干扰能力强。为了适应工业应用要求,PLC从硬件和软件方面采用了
大量的技术措施,以便能在恶劣环境下长时间可靠运行。现在大多数PLC的平均无故障运
行时间已达到几十万小时,如三菱公司的一些PLC平均无故障运行时间可达30万h。
2)通用性强,控制程序可变,使用方便。PLC可利用齐全的各种硬件装置来组成各种
控制系统,用户不必自己再设计和制作硬件装置。用户在硬件确定以后,在生产工艺流程改
变或生产设备更新的情况下,无须大量改变PLC的硬件设备,只需更改程序就可以满足
要求。
3)功能强,适应范围广。现代的PLC不仅有逻辑运算、计时、计数、顺序控制等功
能,还具有数字量和模拟量的输入输出、功率驱动、通信、人机对话、自检、记录显示等功能,既可控制一台生产机械、一条生产线,也可控制整个生产过程。
4)编程简单,易用易学。目前大多数PLC采用梯形图编程方式。梯形图语言的编程元
件符号和表达方式与继电器控制电路原理图相当接近,这样使大多数工厂企业的电气技术人员非常容易接受和掌握。
5)系统设计、调试和维修方便。PLC用软件来取代继电器控制系统中大量的中间继电
器、时间继电器、计数器等器件,使控制柜的设计安装接线工作量大为减少。另外,PLC程
序可以在计算机上仿真调试,减少了现场的调试工作量。此外,由于PLC结构模块化及很
强的自我诊断能力,维修也极为方便。
第1章PLC基础与简单项目实战《《《
1.3PLC组成与工作原理
1.3.1PLC的组成框图
PLC种类很多,但结构大同小异,典型的PLC控制系统组成框图如图1-5所示。在组
建PLC控制系统时,需要给PLC的输入端子连接相关的输入设备(如按钮、触点和行程开
关等),给输出端子连接相关的输出设备(如指示灯、电磁线圈和电磁阀等)。如果需要
PLC与其他设备通信,可在PLC的通信接口连接其他设备;如果希望增强PLC的功能,可
在PLC的扩展接口连接扩展单元。
PLC
输入端子
输出端子
电源
输入设备
输出设备
按钮
指示灯
触点
入接口电
出接口
电磁线圈
CPU
行程开关
总线
电磁阀
编程器
写入器
通
人机界面
信接
存储器
计算机
展接口
其他PLC
图1-5典型的PLC控制系统组成框图
1.3.2PLC各组成部分说明
PLC内部主要由CPU、存储器、输入接口电路、输出接口电路、通信接口、扩展接口和
电源等组成,如图1-5所示。
1.CPU
CPU(中央处理器)是PLC的控制中心,它通过总线(包括数据总线、地址总线和控
制总线)与存储器和各种接口连接,以控制它们有条不紊地工作。CPU的性能对PLC工作
速度和效率有较大的影响,故大型PLC通常采用高性能的CPU。
CPU的主要功能如下:
1)接收通信接口送来的程序和信息,并将它们存入存储器。
2)采用循环检测(即扫描检测)方式不断检测输入接口电路送来的状态信息,以判断输入设备的状态。
3)逐条运行存储器中的程序,并进行各种运算,再将运算结果存储下来,然后通过输出接口对输出设备进行有关的控制。
4)监测和诊断内部各电路的工作状态。
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2.存储器
存储器的功能是存储程序和数据。PLC通常配有ROM(只读存储器)和RAM(随机存
储器)两种存储器,ROM用来存储系统程序,RAM用来存储用户程序和程序运行时产生的
数据。
系统程序由厂商编写并固化在ROM中,用户无法访问和修改系统程序。系统程序主要
包括系统管理程序和指令解释程序。系统管理程序的功能是管理整个PLC,让内部各个电路
能有条不紊地工作。指令解释程序的功能是将用户编写的程序翻译成CPU可以识别和执行
的代码。
用户程序是用户通过编程器输入存储器的程序,为了方便调试和修改,用户程序通常存
放在RAM中,由于断电后RAM中的程序会丢失,所以RAM专门配有备用电池供电。有些
PLC采用EEPROM(电擦除可编程只读存储器)来存储用户程序,由于EEPROM中的内容
可用电信号擦写,并且掉电后内容不会丢失,因此采用这种存储器可不要备用电池供电。
3.输入接口电路
输入接口电路是输入设备与PLC内部电路之间的连接电路,用于将输入设备的状态或
产生的信号传送给PLC内部电路。
PLC的输入接口电路分为开关量(又称数字量)输入接口电路和模拟量输入接口电路,
开关量输入接口电路用于接收开关通断信号,模拟量输入接口电路用于接收模拟量信号。模
拟量输入接口电路采用A-D转换电路,将模拟量信号转换成数字量信号。开关量输入接口
电路采用的电路形式较多,根据使用电源不同,可分为内部直流输人接口电路、外部交流输入接口电路和外部直流/交流输入接口电路。三种类型的开关量输入接口电路如图1-6所示。
PLC
黔
输入指示灯
输入指示灯
输入端子
Xn
=K
R
R2
内部电
COM
内部电路
COM
光电搁合器
DC 24V
光电拇合器
内部电源
a)内部直流输入接口电路
b)外部交流输入接口电路
PLC
输入指示灯么
输入端子
Xn
输入开关
RI
TDC⊙AC
R2
内部电路
COM
光电耦合器
©)外部直流/交流输入接口电路
图1-6三种类型的开关量输入接口电路
图1-6a为内部直流输入接口电路,输人接口电路的电源由PLC内部直流电源提供。当
输入开关闭合时,有电流流过光电耦合器和输入指示灯(电流途径:DC24V右正→光电耦
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作者:凤芳
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