《南水北调泵站主机组设备检修》南水北调东线江苏水源有限责任公司编著|(epub+azw3+mobi+pdf)电子书下载

图书名称：《南水北调泵站主机组设备检修》

【作　者】南水北调东线江苏水源有限责任公司编著

【丛书名】南水北调泵站工程技术培训教材

【页 数】 190

【出版社】 南京：河海大学出版社 , 2021.04

【ISBN号】978-7-5630-6896-8

【价 格】76.00

【分 类】南水北调

【参考文献】 南水北调东线江苏水源有限责任公司编著. 南水北调泵站主机组设备检修. 南京：河海大学出版社, 2021.04.

图书封面：

图书目录：

《南水北调泵站主机组设备检修》内容提要：

本书作为泵站工程人员培训教材，从宏观角度介绍了大型泵站工程检修的背景、意义、方法、标准及组织、管理等，分立式、卧式、斜式机组及灯泡式贯流式、卧式离心泵机组，详细介绍了主机组设备检修步骤、内容和标准，同时介绍了主电机的电气试验及试运行和交接验收，内容详尽，对泵站主机组设备检修及安装工作实施具有较强的指导意义，对于提升泵站工程管理水平有重要作用。

《南水北调泵站主机组设备检修》内容试读

第一章

概论

第一节大型泵站检修的背景及意义

农业是我国国民经济的基础，是实现四个现代化宏伟目标的战略重点之一。为解决北方缺水问题，国家启动了南水北调工程，大型电力排灌站的作用从过去的面向农业生产转向为社会服务，即为工农业生产和人民生活用水服务，它的作用和地位将进一步提高。

为了服务好工农业生产，必须要求机组在运行中“安全、高效、低耗”。在工作中，泵站所有机电设备均应具有很高的运行可靠性，保证机电设备经常处于良好的技术状态。因此，必须对泵站的全部机电设备进行检查与修理，更新那些难修复的易损件，修复那些在运行中已明显损坏且可修复的零部件。及时发现问题、消除隐患，预防事故发生，保证机组运行稳定性和可靠性，延长机组使用寿命

通过对泵站的检修，还可以发现设计、制造和安装过程中的问题，积累丰富的运行经验，为泵站更新改造提供依据，为大型泵站的选型、施工、安装提供有益的资料。

第二节检修的分类及要求

一般根据泵站机电设备的检修性质及工作量、检修形式及项目、拆卸规模和时间，主要分为以下两类。

(1)小修：在不拆卸整个主机组、电气和辅助设备的条件下，定期检查、维护设备，消除设备的一般性缺陷，确保设备安全可靠运行，延长设备使用周期，同时通过小修掌握设备的使用情况，为大修提供依据」

(2)大修：全面检查主机组、主要电气和辅助设备各部件的结构及技术数据，消除设备运行过程中的重大缺陷，更换或修补易损零件，恢复设备的规定功能和技术状态

在泵站实际设备检修中常出现设备中修情况。设备中修通常是在设备发生突发性故障情况下，临时采取的一种针对性的局部检修。设备中修可以界定为：需中修的设备整体状态良好，未达到大修年限，通过局部性的解体检修，可以在较短时间内、使用较少费用情况下，恢复设备原有的技术状态。设备中修的检修范围、工作量超越小修但也不是设备的全部解体，对不同的设备中修因检修的项目具有不确定性，不能具体做出规范性和指导性的要求，仅设备检修范围内的技术性标准可参照大修的相关内容和要求执行。

1

北

小修一般每年一次。大修周期可根据制造厂、规程规范要求以及设备的技术状态综合考虑，大修周期确定后，便可制订泵站的年检修计划。检修项目和质量标准依据制造厂站

和规程规范要求执行。

机

备

第三节检修方法介绍

长期以来，在大型泵站中基本上实行计划检修的模式，即以检修规程规定的检修周期为依据，按周期进行设备的计划检修。但以周期为依据的计划检修方式，在执行中暴露出的问题是：计划周期只是适用于一般情况，个别的设备则可能会出现状况完好而不需要进行检修的情况，从而造成经济上的浪费和设备不必要的拆卸装配等问题。另外，有的设备缺陷发展较快，未到检修周期即构成事故或形成设备带病运行的状态。因此，对机电设备的故障只能被动接受。

随着科技的发展，近些年状态检修逐步得到发展，它是针对计划检修的一种变革，是根据机电设备的实际状况来安排设备检修的一种检修方式，它从根本上克服了计划检修的不足。尽管计划检修对于消除运行中的设备事故有着显著的作用，但无论计划订得如何合理以及泵站设备设计、制造如何安全可靠，终究不能消除设备的缺陷与不足，发生故障的概率总是存在的，仍然存在着设备发生事故的概率与设备维修的浪费。在故障发生前及时地测报设备的故障，对机组安全运行、减少事故发生率具有非常重要的意义。故障测报，对安排设备检修、消除设备薄弱环节和评价通过检修或技术改造后的效果都将起到

一定的作用。

随着大型泵站综合自动化系统的实施，在大型泵站应逐步推行在线故障监测技术系统。通过在线故障监测设备，确立精密的诊断方法，预知主机组、主要电气和辅助设备的故障，以便及时采取措施，提高大型泵站运行的可靠性。

对大型泵站应用在线故障测报技术来改变大型泵站的检修模式具有非常重要的意义。在线故障测报技术可使设备以高质量状态投入运行，运行中定时或不间断地对设备进行现状监测以发现异常，对即将产生的故障进行诊断，及时处理，适时维修，防止事故的发生，避免事故损失，确保安全运行，节约维修费用，最大限度地延长设备的寿命，提高大型泵站的经济效益。

第四节检修组织与计划

检修组织与计划是整个检修工作的基础，它将直接影响工期和质量。为此，必须做好这一工作。

泵站机电设备的检修工作专业性较强，为提高检修工作效率和检修质量，目前状况下宜由技术业务能力较强的人员组成专门维修中心，承担南水北调大型泵站主要机电设备中修和大修的检修任务。泵站管理单位负责泵站运行管理、故障处理及工程设备的日常

2

第

维修保养工作，根据泵站机组设备状况和检修要求，制订和上报检修方案和计划，并参与

章

设备的检修工作。

主机组、主要电气和辅助设备大修和抢修需要维修中心派出专门检修力量，维修中心在完成南水北调泵站检修任务的前提下，积极开展对外服务，承包工程项目，拓展经营业

餐

务。泵站管理人员参与设备检修有利于提高业务技术水平和运行管理水平。南水北调全线泵站工程分布比较分散，相距较远，泵站机组设备的检修和抢修宜由维修中心的主要技术骨干和泵站管理技术人员共同完成。

第五节检修标准、验收及管理

大型泵站机组检修是运行管理工作的关键。为此，要贯彻预防为主、检修为次、该修必修、修必修好的原则，保证机组能高质量、安全可靠地运行。

泵站的检修管理需要遵循以下基本原则。

(1)坚持“预防为主，计划检修”原则。根据设备运行状况，做到预防为主的计划检修。

(2)统筹安排，坚持长远规划、短期计划相结合原则，组织设备检修。每台设备运转年限、制造质量、运行状况、存在缺陷等各有不同，在安排检修计划时，应对每台设备进行分析研究，分清影响安全生产的主次矛盾，了解设备存在问题及发展趋势等情况，统筹规划，合理安排，长短结合，有计划、有重点地制订检修计划，克服盲目性。

(3)加强施工管理，确保检修质量。在施工中，重点做好质量标准、工艺措施的贯彻，并严格质量验收，按规定要求做好设备的相关检测和试验，设备检修完成后应进行试运行，试运行完成后进行交接验收。

(4)做好检修档案管理工作。对每次检修的项目内容、实施方案、图纸资料等收编齐全，以便检验检修的效果，为合理改进提供科学依据。切实做好机电设备检修管理工作，确保设备安全运行，使泵站更好地发挥工程效益。

第二章

主机组检修

第一节基本规定

一、检修方式

1.主机组小修

主机组小修主要包括：根据制造厂和规程规范要求定期对主机组进行检查、维修和养护，确保设备处于良好状态，延长设备使用周期。根据主机组运行情况及定期检查、维护中发现的问题，通过局部的拆卸，调整、更换或修复失效的零部件，以恢复设备的正常功能。同时通过小修掌握主机组技术状态，为主机组大修提供依据。

定期检查和维护通常安排在汛前、汛后和按计划安排的时间进行。

2.主机组大修

主机组大修是对主机组进行全面解体、检查和处理，更新易损件，修补磨损件，对机组的同轴度、摆度、垂直（水平）度、高程、中心和间隙等进行重新调整，消除机组运行过程中的重大缺陷，恢复机组各项技术指标。

主机组大修可分为一般性大修和扩大性大修，一般性大修不吊出叶轮进行处理。扩大性大修除一般性大修项目外，还包括：吊出叶轮解体检修、做静平衡试验和油压试验、机组重要部件的检修或更换，以及其他较大的技术革新、改造工作。扩大性大修一般应根据机组技术状态和需要来确定。

二、检修周期

1.主机组检修周期应根据制造厂和规程规范要求、机组的技术状况，以及零件的磨损、腐蚀、老化程度和运行维护条件确定，一般可按表2-1的规定进行检修，亦可根据具体情况提前或推后。

表2-1主机组检修周期

检修

检修周期

运行时间

类别

(a)

(h)

工作内容

时间安排

1000

小修

1

定期检查和维护，处理设备故障和异常情汛前、汛后及故

5000

况，掌握设备技术状态

障时

第

续表

章

检修

检修周期

运行时间

类别

(a)

(h)

工作内容

时间安排

分为一般性大修或扩大性大修，包括运行机

3000

大修

按照周期列入年

3-8

20000

组解体、检修、组装、试验和试运行，验收交付使用

度计划

机组检

2.泵站主机组运行中发生以下情况应立即进行大修：

(1)发生轴瓦损坏现象；

(2)主电机线圈内部绝缘击穿或短路：

(3)发生其他需要通过大修才能排除的故障。

3.在确定大修周期和工作量时应注意下列问题：

(1)如果没有特殊要求，应尽量避免拆卸工作性能良好的部件和机构，因为任何这样的拆卸和装配都会有损于它们的工作状态和精度；

(2)尽量延长检修周期，同时要考虑到零件的磨损情况、类似设备的实际运行经验和该设备在运行中某些性能指标的下降情况等因素。有充分把握能维持机组的正常运行，就不安排大修。但也不能片面地追求延长大修周期，而不顾某些零件的磨损情况。因此，大修应有计划地而不是盲目地、教条式地进行，以免影响机组正常效益的发挥。

三、检修前的准备

设备检修一般分为小修和大修，设备大修的工作范围、工作量较大，且工作标准和技术复杂程度等均较高；而设备小修相对简单但变化较大，其准备工作可根据实际情况参照设备大修要求确定。

1.成立大修领导班子，组织检修人员，配备各工种技术骨干，明确分工，查阅技术档案，了解主机组运行状况，主要准备资料包括：

(1)运行情况记录；

(2)历年检查保养和维修记录及故障记录；

(3)上次大修总结报告和技术档案；

(4)近年汛前、汛后检查的试验记录；

(5)近年泵站主厂房及主机组基础的沉陷观测记录；

(6)机组图纸等与检修有关的机组技术资料。

2.编制大修施工组织计划，其主要内容应包括：

(1)机组基本情况、大修的原因和性质；

(2)检修进度计划：

(3)检修人员组织及具体分工；

(4)检修场地布置：大修场地一般以主厂房为主，在不妨碍运行的前提下，合理布置水泵、电机等大型部件摆放地点并清理检修场地；

(5)关键部件的检修方案及主要检修工艺；

(6)质量标准及保证措施，包括施工记录、各道工序检验要求；

5

南水北调

(7)施工安全及环境保护措施；

(8)试验与试运行；

(9)大修经费预算；

机

(10)主要施工机具、备品备件和材料明细表。

设备检

大修前应将主要施工工具、仪器和材料准备齐全，确保检修顺利进行，按期完工。下面所列工具、仪器和消耗性材料，可供大修前配备参考。

①一般工具设备

一般工具设备包括锉刀、扳手、钢锯弓、丝锥、板牙、铰刀、锤子、起子、皮带冲、钢号码、管子割刀、管子绞丝机、管子钳、三角刮刀、起重工具配件、安全帽、安全带、安全网、螺旋千斤顶、液压千斤顶、电钻、砂轮机、磨角机、手拉葫芦、滤油机、电焊机、切割机、氧气瓶、乙炔瓶、喷灯、台虎钳、钳工工作台和行灯变压器等。

②常用仪器和量具

常用仪器和量具包括水平仪、外径千分尺、内径千分尺、塞尺、百分表、百分表座、游标卡尺、深度尺、秒表和温度计等。

③消耗性材料

消耗性材料主要包括有油漆类、调漆剂、松动剂、除污剂、502胶、密封胶、酒精、清洗剂、煤油、柴油、汽轮机油、凡士林、油石、研磨膏、砂纸、石棉盘根、平板橡胶、耐油平板橡胶、耐油橡胶圆条、红纸板、青壳纸、绝缘胶带、焊条类、铜皮、羊毛毡和纱手套等劳保类。

④专用工具

a,求心器：将其放在中心架上，悬挂钢琴线，用以找正机组中心的工具。

b.中心架：用角铁或槽钢焊制而成，用来支撑求心器。

℃.水平梁：用型钢或其他具有一定刚度的材料焊接制成，具有一定刚度，装在推力头卡环螺栓上，水平梁上安装框式或合象水平仪，用以测量机组水平。

d.专用扳手：电机轴与水泵轴连接螺栓专用扳手、上机架地脚螺丝专用扳手、定子地脚螺丝专用扳手、泵壳螺栓专用扳手、叶轮头与泵轴法兰连接专用扳手、上导瓦抗重螺栓专用开口扳手、下导瓦抗重螺栓专用开口扳手和重型套筒扳手。

®.推力头拆装工具：包括专用配套加厚钢板、专用导向螺杆、专用全牙螺杆和固定轴顶螺杆等。

￡.标准平板：分两种，一种是磨削推力头绝缘垫片用平板，另一种是调整泵轴摆度时铲刮泵轴法兰面用平板

g.刮刀：是轴瓦研刮的专用工具，它包括平头短刀和弯头刮刀。

h.吊转子专用工具与吊泵轴专用工具。

i.油压、水压试验工具，用于测量空气间隙、叶片间隙的楔形塞尺（竹制）等。

j.手动液压叉车，直向（或万向）搬运坦克车。

⑤备品配件

应根据主机组和辅助设备出厂资料，编制备品配件采购计划并组织采购，进口件应提前预购。计划表中，必须注明产品代号、名称及装配要求，以防采购有误。

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···试读结束···