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2024-01-06

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2023-12-27 板材木门品牌有哪些 板材木门名字怎么取

PVC树脂有甲醛吗？PVC树脂本身不含有甲醛。但是，在PVC树脂的生产过程中，可能会使用一些含有甲醛的添加剂，如聚氯乙烯稳定剂、增塑剂等。这些添加剂在高温下可能会释放甲醛，从而导致PVC制品中含有甲醛。因此，PVC制品中是否含有甲醛，取决于其生产过程中是否使用了含有甲醛的添加剂以及添加剂的用量。根据我国相关标准，PVC制品中甲醛的释放量必须低于一定限值。如果PVC制品中甲醛的释放量超过限值，则认为该PVC制品不合格。消费者在选购PVC制品时，应注意查看产品的质量合格证明，并尽量选择甲醛释放量低的PVC制品。PVC树脂聚氯乙烯树脂（PVC）是一种合成树脂，由氯乙烯单体聚合而成。PVC树脂具有良好的耐酸碱性、电绝缘性、阻燃性和可塑性，广泛应用于管道、地板、电线电缆、人造革、塑料瓶等领域。PVC树脂本身不含有甲醛，但PVC制品中可能含有甲醛，这是由于以下原因：PVC树脂在生产过程中可能会使用一些含有甲醛的添加剂，如聚氯乙烯稳定剂、增塑剂等。PVC制品在使用过程中可能会受到高温、紫外线等因素的影响，导致甲醛释放。因此，PVC制品中是否含有甲醛，取决于其生产过程中是否使用了含有甲醛的添加剂以及添加剂的用量，还取决于PVC制品的使用环境和使用条件。甲醛的危害甲醛是一种无色、有强烈刺激性气味的气体，具有致癌性。甲醛可以引起多种健康问题，包括：呼吸道刺激：甲醛可以刺激呼吸道，引起咳嗽、流鼻涕、咽喉痛等症状。皮肤刺激：甲醛可以刺激皮肤，引起红肿、瘙痒、皮疹等症状。眼部刺激：甲醛可以刺激眼睛，引起流泪、视力模糊等症状。癌症风险：甲醛被世界卫生组织国际癌症研究机构归类为一类致癌物，即对人体具有明确致癌性。甲醛可以引发鼻咽癌、白血病、肺癌等多种癌症。如何降低PVC制品中的甲醛释放选择甲醛释放量低的PVC制品。在使用PVC制品前，将其放置在通风良好的地方一段时间，以降低甲醛的释放量。在使用PVC制品时，保持室内通风。定期对PVC制品进行清洁，以去除附着的甲醛。...

2023-12-21 pvc材料甲醛 pvc甲醛含量高吗

PVC下水管漏水维修电话**1.010-12345678**2.021-12345678**3.022-12345678**4.023-12345678**5.024-12345678**6.025-12345678**7.026-12345678**8.027-12345678**9.028-12345678**10.029-12345678PVC下水管漏水维修1.查明漏水原因PVC下水管漏水的原因有很多，如管道老化、安装不当、使用不当等。查明漏水原因是维修的第一步，只有知道漏水的原因才能对症下药。2.准备维修工具根据漏水原因，准备相应的维修工具。常见的维修工具有扳手、钳子、螺丝刀、胶水、堵漏剂等。3.堵漏如果漏水处是管道裂缝，可以使用堵漏剂进行堵漏。先将漏水处周围的灰尘和污渍清理干净，然后将堵漏剂涂抹在漏水处，等堵漏剂凝固即可。4.更换管道如果漏水处是管道破损，则需要更换管道。先将漏水处的管道切断，然后将新的管道连接起来。在连接管道时，要使用专用的胶水或密封胶，以确保管道连接牢固。5.注意安全在维修PVC下水管时，要注意安全。首先，要戴上手套和面具，以防止皮肤和呼吸道受到伤害。其次，在使用工具时要小心，以防止误伤自己。最后，在维修完成后，要及时清理现场，以防止发生意外。...

2023-12-21 管道漏水怎么修 管道漏水查漏检测维修

1.聚氯乙烯（全称聚氯乙烯）主要由聚氯乙烯组成，并添加其他成分以增强其耐热性、韧性、延展性等。2.这个表面面膜的顶层是油漆，中间的主要成分是PVC，底层是背涂粘合剂。3.另外，PVC又分为软质PVC和硬质PVCPC（聚碳酸酯），简称PC工程塑料。4.PC是一种综合性能优异的无定形热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、伸长率、尺寸稳定性和耐化学腐蚀性。它具有高强度、高达160度的耐热性和高达-60度的抗寒性；它还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点。5.琦玉硅橡胶。...

2023-05-31 导热绝缘树脂 热塑性绝缘材料

夏米将为大家回答以下问题，聚氯乙烯。让我们来谈谈聚氯乙烯的介绍，现在让我们一起来看一下！1.聚氯乙烯，英文又称PVC（聚氯乙烯），是氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等中的引发剂；或者根据自由基聚合的机理，在光和热的作用下聚合的聚合物。2.氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。3.聚氯乙烯是一种白色粉末，具有无定形结构，具有低支化度，相对密度约为1.4。玻璃化转变温度在77到90℃之间，在170℃左右开始分解。它对光和热的稳定性较差。当它在100℃以上或长期暴露在阳光下时，它会分解产生氯化氢，氯化氢进一步催化分解，导致变色和物理力学性能迅速下降。在实际应用中，必须添加稳定剂以提高对热和光的稳定性。4.工业生产中生产的PVC的分子量通常在50000至110000之间，表明其具有显著的多分散性。分子量随着聚合温度的降低而增加；在没有固定熔点的情况下，它在80-85℃开始软化，在130℃变为粘弹性，在160-180℃变为粘性；具有良好的机械性能，抗拉强度约为60MPa，冲击强度为5-10kJ/m2；具有优异的介电性能。5.聚氯乙烯曾是世界上产量最大、用途广泛的通用塑料。6、广泛应用于建材、工业品、日用百货、地板革、地砖、人造革、管道、电线电缆、包装薄膜、瓶子、发泡材料、密封材料、纤维等领域。本文最后希望对您有所帮助。...

2023-05-31 聚氯乙烯 氯乙烯 燃烧区别 聚氯乙烯 氯乙烯哪种有毒

图书名称：《钢铁质量检验技术》【作者】本钢板材股份有限公司检化验中心【页数】411【出版社】北京：冶金工业出版社,2021.05【ISBN号】978-7-5024-8778-2【分类】钢铁工业-质量检验【参考文献】本钢板材股份有限公司检化验中心.钢铁质量检验技术.北京：冶金工业出版社,2021.05.图书封面：图书目录：《钢铁质量检验技术》内容提要：本书主要内容包括三个部分：质量检验术语和定义、质量检验的分类、检验常用设备和检验数据的处理；实验室质量管理体系的建立步骤、管理体系文件的编写方法，实验室认可准则；各工艺运行技术参数、物料用途、检验原理、主要检验方法及检验注意事项。本书可作为冶金企业检验人员培训教材，也可供职业院校人才培养及大专院校师生参考。《钢铁质量检验技术》内容试读四更中点E!1质量检验基础知识1.1质量检验概述1.1.1质量检验的定义(1)检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。对产品而言，是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察，适当时进行测量或试验，并把得到的特性值和规定值进行比较，判定各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。(2)质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。1.1.2质量检验的基本要点(1)一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政府法律、法规的强制性规定，都要对其技术性能、安全性能、互换性能及对环境和人身安全、健康影响的程度等多方面的要求做出规定，这些规定组成对产品相应质量特性的要求。不同的产品会有不同的质量特性要求，同一产品的用途不同，其质量特性要求也会有所不同。(2)对产品的质量特性要求一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准（国家标准、行业标准、企业标准)和其他相关的产品设计图样、作业文件或检验规程中明确规定，成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果的基础。经对照比较，确定每项检验的特性是否符合标准和文件规定的要求。(3)产品质量特性是在产品实现过程中形成的，是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分（如零、部件）的质量决定的，并与产品实现过程的专业技术、人员水平设备能力甚至环境条件密切相关。因此，不仅要对过程的作业（操作）人员进行技能培训、合格上岗，对设备能力进行核定，对环境进行监控，明确规定作业（工艺）方法，必要时对作业（工艺）参数进行监控：而且还要对产品进行质量检验，判定产品的质量状态。(4)质量检验是对产品的一个或多个质量特性，通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量，取得证实产品质量的客观证据。因此，需要有适用的检测手段，包括各种计量检测器具、仪器仪表、试验设备等，并且对其实施有效控制，保持所需的准确度和精密度。(5)质量检验的结果，要依据产品技术标准和相关的产品图样、过程（工艺）文件或检验规程的规定进行对比，确定每项质量特性是否合格，从而对单件产品或批产品质量进行判定。.2·1质量检验基础知识1.1.3质量检验的主要功能1.1.3.1鉴别功能根据技术标准、产品图样、作业（工艺）规程或订货合同的规定，采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符合规定的要求，就是质量检验的鉴别功能。鉴别是“把关”的前提，通过鉴别才能判断产品质量是否合格。不进行鉴别就不能确定产品的质量状况，也就难以实现质量“把关”。鉴别主要由专职检验人员完成。1.1.3.2“把关”功能质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。产品实现的过程往往是一个复杂过程，影响质量的各种因素（人、机、料、法、环）都会在这个过程中发生变化和波动，各过程（工序）不可能始终处于等同的技术状态，质量波动是客观存在的。因此，必须通过严格的质量检验，剔除不合格品并予以“隔离”，实现不合格的原材料不投产，不合格的产品组成部分及中间产品不转序、不放行，不合格的成品不交付（销售、使用），严把质量关，实现“把关”功能。1.1.3.3预防功能现代质量检验不单纯是事后“把关”，还同时起到预防的作用。检验的预防作用体现在以下几个方面：(1)通过过程（工序）能力的测定和控制图的使用起预防作用。无论是测定过程(工序)能力或使用控制图，都需要通过产品检验取得一批数据或一组数据，但这种检验的目的，不是判定这一批或一组产品是否合格，而是判定计算过程（工序）能力的大小和反映过程的状态是否受控。如发现能力不足，或通过控制图表明出现了异常因素，需及时调整或采取有效的技术、组织措施，提高过程（工序）能力或消除异常因素，恢复过程（工序）的稳定状态，以预防不合格品的产生。(2)通过过程（工序）作业的首检与巡检起预防作用。当一个班次或一批产品开始作业（加工）时，一般应进行首件检验，只有当首件检验合格并得到认可时，才能正式投产。此外，当设备进行了调整又开始作业（加工）时，也应进行首件检验，其目的都是预防出现成批不合格品。而正式投产后，为了及时发现作业过程是否发生了变化，还要定时或不定时到作业现场进行巡回抽查，一旦发现问题，可以及时采取措施予以纠正。(3)广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验，对中间产品转序或入库前的检验，既起把关作用，又起预防作用。前过程（工序）的把关，对后过程（工序)就是预防，特别是应用现代数理统计方法对检验数据进行分析，就能找到或发现质量变异的特征和规律。利用这些特征和规律就能改善质量状况，预防不稳定生产状态的出现。1.1.3.4报告功能为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况，评价和分析质量控制的有效性，把检验获取的数据和信息，经汇总、整理、分析后写成报告，为质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据。1.1质量检验概述·31.1.4质量检验的步骤1.1.4.1检验的准备检验的准备包括熟悉规定要求，选择检验方法，制定检验规范。首先要熟悉检验标准和技术文件规定的质量特性和具体内容，确定测量的项目和量值。为此，有时需要将质量特性转化为可直接测量的物理量：有时需要采取间接测量方法，经换算后才能得到检验需要的量值；有时则需要有标准实物样品（样板）作为比较测量的依据。要确定检验方法，选择精密度、准确度适合检验要求的计量器具和测试、试验及理化分析用的仪器设备。确定测量、试验的条件，确定检验实物的数量，对批量产品还需要确定抽样方案。将确定的检验方法和方案用技术文件形式做出书面规定，制定规范化的检验规程（细则）、检验指导书，或绘成图表形式的检验流程卡、工序检验卡等。在检验的准备阶段，必要时要对检验人员进行相关知识和技能的培训和考核，确认能否适应检验工作的需要。1.1.4.2测量或试验按已确定的检验方法和方案，对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验，得到需要的量值和结果。测量和试验前后，检验人员要确认检验仪器设备和被检物品试样状态正常，保证测量和试验数据的正确、有效。1.1.4.3记录对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的技术状态用规范化的格式和要求予以记载或描述，作为客观的质量证据保存下来。质量检验记录是证实产品质量的证据，因此数据要客观、真实，字迹要清晰、整齐，不能随意涂改，需要更改的要按规定程序和要求办理。质量检验记录不仅要记录检验数据，还要记录检验日期、班次，由检验人员签名，便于质量追溯，明确质量责任。1.1.4.4比较和判定由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比较，确定每一项质量特性是否符合规定要求，从而判定被检验的产品是否合格。1.1.4.5确认和处置检验人员对检验的记录和判定的结果进行签字确认。对产品（单件或批）是否可以“接收”“放行”做出处置。(1)对合格品准予放行，并及时转入下一作业过程（工序）或准予入库、交付（销售、使用)；对不合格品，按其程度分别做出返修、返工、让步接收或报废处置。(2)对批量产品，根据产品批质量情况和检验判定结果分别做出接收、拒收、复检处置。1.1.5实验室的基本任务和基本工作准则1.1.5.1实验室的基本任务实验室是组织中负责质量检验工作的专门技术机构，承担着各种检验测试任务。它是组织质量工作、质量控制、质量改进的重要技术手段，是重要的质量信息源。其基本任务是：41质量检验基础知识(1)快速、准确地完成各项质量检验测试工作；出具检测数据（报告）。(2)负责对购入的原材料、元器件、协作件、配套产品等物品，依据技术标准、合同和技术文件的有关规定，进行进货验收检验(3)负责对产品形成过程中，需在实验室进行检验测试的半成品、零部件的质量控制和产成品交付前的质量进行把关检验。(4)负责产品的形式试验（例行试验）、可靠性试验和耐久试验(5)承担或参与产品质量问题的原因分析和技术验证工作。(6)承担产品质量改进和新产品研制开发工作中的检验测试工作。(7)及时反馈和报告产品质量信息，为纠正和预防质量问题提出意见。1.1.5.2实验室的基本工作准则由于实验室是生产组织进行质量把关的主要技术手段，是为质量控制、质量评价、改进和提高产品质量，开发新产品等项工作提供技术依据的重要的技术机构，其工作质量如何直接关系到产品信誉和组织自身的发展。只有为各项检验任务提供正确的、可靠的检测结果，才可能对质量作出正确的判断和结论，反之亦然。因此，实验室最基本的工作准则，应该是坚持公正性、科学性、及时性，做好检验测试工作。(1)公正性。就是实验室的全体人员都能严格履行自己的职责，遵守工作纪律，坚持原则，认真按照检验工作程序和有关规定行事。在检测工作中，不受来自各个方面的干扰和影响，能独立公正地做出判断，始终以客观科学的检测数据说话。(2)科学性。就是实验室应具有同检测任务相适应的技术能力和质量保证能力。人员的素质和数量的配备能满足检测工作任务的需要。检测仪器设备和试验环境条件符合检测的技术要求。对检测全过程可能影响检测工作质量的各个要素，都实行有效的控制和管理，能够持续稳定地提供准确可靠的检测结果(3)及时性。就是实验室的检测服务要快速及时。为了做到及时性，就要精心安排，严格执行检测计划，做好检测过程各项准备工作，使检测工作能高效有序地进行。试样的制备、仪器设备的校准、环境技术条件的监控、人员的培训以及规范操作等都应按照技术规范的要求正常地进行。检测过程不出和少出现差错、误时、仪器设备故障等影响检测顺利进行的现象，以保证检测工作的及时性。1.2质量检验的术语、定义1.2.1样品的采集与制备1.2.1.1采样的定义为了对物料（原料、半成品等）进行化学分析和物理试验，按照标准规定的方法从一批物料中取出一定数量具有代表性的试样的作业，称为采样。1.2.1.2原燃料采样A采样基本方法(1)系统采样方法。在一批物料装卸、加工或衡量的移动过程中，按一定质量或时间间隔进行取样。(2)随机采样法。在采取子样时，对采样的部位和时间均不施加任何人为的意志，1.2质量检验的术语、定义·5使任何部位的试样都有机会采取(3)分层采样法。一批物料在装卸、加工过程中，分几层取样（不得少于3层），根据每层的质量按比例在新露出的面上均匀布点采取，同时必须注意粒度比例，使每层份样的粒度比例与该层矿石的粒度分布相符，如无法取到粒度分布相符的份样，则该采样法采取的试样不进行粒度测定。其中网格采样法就是依据分层采样法制定的大堆物料采样方法。在料堆四周或新生成断面分层采样，层数不少于3层，每层采样点位均匀分布。具体点位分布如图1-1所示。每层两点之间的距离视堆长度不同取1~3m,最底层的点位不小于8点，层与层之间的距离视堆高度不同取1~3m,最上层与最下层距堆顶与底部的距离为0.5m。0.51.5m1-3m图1-1大堆物料采样点分布示意图(4)货车采样法。原则上从货车装卸过程中新露出的面上随机定点采取。(5)连续采样法。从每一个采样单元采取一个总样，采样时，子样点需均匀的间隔分布。(6)间断采样法。仅从某几个采样单元采取试样。B常用的采样方法分类(1)按采样方式可分为人工采样法及机械采样法。(2)按物料的运输方式可分为汽车采样法、火车采样法、皮带采样法(3)按物料的装载可分为散装物料采样法、袋装物料采样法、罐装物料采样法。(4)按物料的形态可分为固态及液态采样法。1.2.1.3钢及钢材采样A炼钢取样按正常工艺流程，铁水预处理、炼钢、精炼、连铸需要取样进行熔炼分析，一般取6~10个样。B热轧产品取样根据执行技术条件要求的检验项目及取样方向进行取样委托，并按照国标GB/T2975规范取样。C冷轧产品取样依据GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备，根据产品标准或供61质量检验基础知识需双方协议规定，在外观及尺寸合格的钢产品上取样，试料应有足够的尺寸以保证（机）加工出足够的试样进行规定的试验及复验。(1)连退、镀锌、重卷后产品的取样，按照酸轧的钢卷编号为一个批次进行取样。标准编号要求各机组按MES填写。1)大卷取样。各机组在进行第一分卷时取样，若不分卷，连退、镀锌在带尾取样，重卷机组在带头取样。2)小卷取样。连退、镀锌取样时，在每个分卷的卷尾取样；重卷取样时，在每个卷的带头取样，若重卷机组投人拉矫，需要在拉矫部位取性能样。3)特殊产品取样。DC06、BH钢、B170P、SPCUD、180B2、180P、210P、ST16JSC270D、JSC270E、FS-A、通用牌号（如GM6409M、CR3、CR4,GMW2M-ST-SCR3、CR4,GMW3032M-ST-S180P等)需双倍取样。(2)针对重卷重新取样，油膜、磷化膜检测用样，锌重检测等试样，在委托单中均需要标注试样用途，如“复检”“磷化膜”“锌重测试”等。(3)盐雾试验取样（针对钝化、耐指纹处理）必须用防锈纸或塑料膜包装，避免划伤。委托单标注试验内容，如“盐雾试验”。D特钢产品取样根据执行的产品标准、技术协议要求的检验项目及取样位置、方向进行取样。E北营棒线材取样根据GB/T20066一2006《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》和GB/T2975一1998《钢和钢产品力学性能试样的取样位置及试样制备》要求取制化学成分和力学性能试样。1.2.1.4试样的制备A制样的目的试样制备的目的是通过破碎、混合（混匀）、缩分和干燥等步骤将采集的试样制备成能代表原来试样特性的分析（试验）用试样。破碎的目的是增加试样的颗粒数、减小缩分误差；混合的目的是使试样尽可能均匀，在缩分前进行充分的混合以减少制样误差。B制样的过程制样是指用一个份样、一个副样或一个大样，制备一个测定化学成分的试样。需要经过如下过程：(1)破碎和过筛。用机械或人工方法将试样逐步破碎，一般分为粗碎、中碎和细碎等阶段。(2)混合与缩分。试样每经一次破碎后，使用机械（分样器）或人工方法取出一部分有代表性的试样，继续加以破碎，使试样量逐步减少，这个过程称为缩分。缩分分为机械方法和人工缩分方法。人工缩分方法分为：1)二分器缩分法。将混匀后的样品均匀地给入二分器中，保证样品沿二分器全部格槽均匀撒落：随机选择一个接收器内的样品为保留样品，如需进一步缩分，保留样品可再次或多次通过二分器，此时要从二分器两侧的接收器交替收集保留样品。···试读结束···...

2022-11-22 钢铁出版社 金属材料学冶金工业出版社