机械制造技术基础课程设计王红军pdf电子版|百度网盘下载

编辑点评：机械课程设计相关技能

从机械制造技术基础课程设计的实用性出发，介绍了课程设计的目的、要求、主要内容、设计方法和步骤，包括课程设计任务书、设计手册、工艺卡片和设计图纸。 机械制造技术基础课程设计王红军pdf可作为本科院校机械工程各专业《机械制造技术基础课程设计》的指导书。

机械制造技术基础课程设计电子版预习

简介

本书主要介绍机械制造技术的基础课程设计指导、机床夹具设计的基本信息和机床夹具零部件的常用标准。本书内容丰富，数据可靠，包括机床夹具设计中常用的一些基础资料和机床夹具部件的常用标准。它实用、简洁、切中要害。它还配备了一些典型的例子和用于课程设计的夹具装配图示例。时间参考。本书可作为普通高等学校、职业院校、中等专业学校机械制造专业本科生机床夹具设计的教学参考书，也可作为相关工程技术人员的参考资料。人员。

目录

目录

前言

第一章机械制造技术基础课程设计

概述 1

1.1 课程设计的目的1

1.2 课程设计的基本要求2

1.3 课程设计内容3

1.4 课程设计方法及步骤4

1.5 课程设计和提交材料的时间表 6

1.6 课程设计评估和成绩评估 8

第二章装备制造企业技术管理制度

使用过程 9

2.1 技术管理体系的组织结构9

2.1.1 技术部门组织结构类型 9

2.1.2 典型装备制造企业技术部岗位

简介 10

2.2 企业流程设计流程及实施13

2.2.1 零件工艺设计概述13

2.2.2 工艺设计流程 13

2.2.3 加工工艺规范14的制定

2.2.4 工艺规范的变化 15

2.3 夹具设计任务的发布流程和执行

流程 16

2.3.1 夹具概述 16

2.3.2 夹具设计任务16发布流程

2.3.3 夹具设计任务16的执行过程

2.4 NC程序18的编译

2.4.1 NC编程任务发布流程18

2.4.2 NC编程步骤18

第三章加工工艺规范设计19

3.1 加工工艺规范设计概述19

3.1.1 基本概念 19

3.1.2 加工工艺规范设计基础

原则 24

3.1.3 课程设计中使用的加工工艺

进程卡 26

3.1.4 加工工艺规范设计的目标27

3.2 加工工艺规范设计的内容及要求

和过程 27

3.2.1 设计内容 27

3.2.2 设计要求 27

3.2.3 设计过程 27

3.3 制图研究与毛坯设计 27

3.3.1 查看零件图 27

3.3.2 阅读图 28

3.3.3 毛坯对工艺规范的影响29

3.3.4 毛坯类型 29

3.3.5 坯料30形状的确定

3.3.6 坯料尺寸31的测定

3.3.7 粗图的绘制方法 32

3.4 加工工艺路线33的制定

3.4.1 工作内容 33

3.4.2 合理选择定位基准33

3.4.3 零件表面加工方法的选择35

3.4.4 过程内容的确定 38

3.4.5 处理阶段的划分 39

3.4.6 处理操作的排名 40

3.4.7 热处理工艺布置40

3.4.8 辅助流程41

3.5 加工设备和工艺设备的选择 42

3.5.1 加工设备和工艺设备的选择

相关问题 42

3.5.2 加工设备的选择 42

3.5.3 工具选择 43

3.6 加工工艺方案分析43

3.6.1 加工质量 44

3.6.2 处理效率 44

3.6.3 加工成本与经济分析 44

3.7 填写加工工艺卡44

第4章加工工艺设计45

4.1 流程图46的绘制

4.2 工艺余量、工艺尺寸、工艺公差

好的 55

4.3 切削量的确定57

4.4 工时定额的确定 58

4.5 填写加工工艺卡59

第5章特殊夹具设计61

5.1 夹具设计概述 61

5.2 夹具整体方案设计63

5.2.1 六点定位原理及定位方案63

5.2.2 根据定位参考选择定位元件65

5.2.3 夹具中工件加工精度分析70

5.2.4 对刀或导向元件 74 的选择

5.2.5 专用夹具夹持装置的设计78

5.2.6 夹具对机床82的定位

5.2.7 夹具分度及分度装置84

5.2.8 夹子84的具体设计

5.3 夹具装配图设计85

5.3.1 绘制结构草图 85

5.3.2 锁模力的计算86

5.3.3 夹具结构制造分析91

5.3.4 夹具方案92的经济分析

5.3.5 绘制夹具装配图92

5.3.6 夹具尺寸及技术要求93

5.4 图纸校对审查及设计规范

写 99

5.5 夹具设计中的注意事项和常见错误100

5.5.1 夹具设计中的注意事项 100

5.5.2 夹具设计中的常见错误 102

5.6 各类机床夹具的设计要点104

5.6.1 车床专用夹具104

5.6.2 铣床专用夹具105

5.6.3 钻床专用夹具105

5.6.4 107镗床专用夹​​具

第6章NC编程109

6.1 基于PowerMILL的CNC铣削

编程 109

6.1.1 模型输入 110

6.1.2 空白定义 111

6.1.3 工具定义111

6.1.4进给和速度设置112

6.1.5 快进高度设置 113

6.1.6 加工起点设置113

6.1.7 粗加工刀具路径的生成 114

6.1.8 半精加工刀具路径生成 116

6.1.9 精加工刀具路径的生成 118

6.1.10 粗加工刀具路径的模拟 119

6.1.11 半精加工刀具路径的模拟 120

6.1.12 精加工刀具路径的模拟 121

6.1.13 NC 程序生成 121

6.1.14 保存 122

6.2 基于Caxa数控车床的数控车削

编程 123

6.2.1 绘制零件图和毛坯图 123

6.2.2 轮廓粗加工 124

6.2.3 轮廓修整 124

6.2.4 拾取待加工工件的表面轮廓和毛坯

轮廓和进出点 126

6.2.5 开槽 127

6.2.6 剪切 127

6.2.7 后处理和生成程序 129

第7章机械制造技术基础课程设计

示例 131

7.1 泵盖零件课程设计实例131

7.2 传动轴159加工工艺规范设计

7.3 叶轮165加工工艺设计

第8章常用金属切削机床技术

参数 171

8.1 171车床技术参数

8.1.1 数控车床171

8.1.2 卧式车床171

8.2 174铣床技术参数

8.2.1 立式铣床174

8.2.2 卧式（万能）铣床175

8.3 177钻机技术参数

8.3.1 径向钻床 177

8.3.2 立式钻床179

8.3.3 台式钻床180

8.4 181镗床技术参数

8.4.1 卧式铣镗床181

8.4.2 坐标镗床183

8.4.3 金刚石镗床 185

8.5 185磨床技术参数

8.5.1 内外圆磨床185

8.5.2 平面磨床 188

8.6 190刨床技术参数

8.6.1 刨床 190

8.6.2 刨床 191

8.7 插床192技术参数

8.8 193拉床技术参数

8.9 花键铣床194技术参数

8.10 194滚齿机技术参数

8.11 插齿机196技术参数

8.12 196剃须机技术参数

第9章常用金属切削刀具规格198

9.1 钻 19

前言阅读

前言 机械制造技术基础课程设计是高校机械类专业理论联系实际的重要实践环节。完成课程设计，需要综合运用金属切削原理与刀具、加工方法与设备、互换性与测量技术、机械制造技术、机床夹具设计、数控等机械制造技术基础课程的理论知识。技术和数控编程。需要机械制图、机械设计和机械原理方面的课程知识。

课程设计是学生作为准工程师在教师指导下完成中等复杂度零件加工、CNC编程、夹具等工装设计任务的工艺设计的实践性课程。为培养创新型应用型人才，满足学生能够解决工业一线工程实际需求的需求，课程设计需要与实际生产相结合。为引导学生做好《机械制造技术课程设计》和《机械制造技术基础课程设计》，使其贴近数控装备制造行业和企业生产过程的实际需求，努力让学生通过课程设计实现企业实际生产。无缝衔接，从事机械专业的师生需要一本理论与实践紧密结合、贴近工厂实际工作的课程设计指导书。

目前，为提高高等教育质量，工程教育在我国受到重视。在毕业要求的第1、2、3、4、5、6、7、10条中，对于复杂的工程问题，特别需要工程教育认证，具体为：第1节：工程知识。能够应用数学、自然科学、工程基础知识和专业知识来解决复杂的工程问题。第二条：问题分析。能够应用数学和自然科学的基本原理，并通过文献研究，识别、表达和分析复杂的工程问题，以获得有效的结论。第 3 条：设计和开发解决方案。能够设计复杂工程问题的解决方案，设计系统、单元（组件）或流程以满足特定需求，并能够在设计过程中体现创新，同时考虑法律、健康、安全、文化、社会和环境因素。第四条：研究。能够根据科学原理，运用科学方法对复杂工程问题进行研究，包括设计实验、分析和解释数据，并通过信息综合得出合理有效的结论。规则 5：使用现代工具。能够为复杂的工程问题开发、选择和使用适当的技术、资源、现代工程工具和信息技术工具。第 6 条：工程与社会。能够基于工程相关的背景知识进行理性分析，评估专业工程实践和复杂工程问题的解决方案对社会、健康、安全、法律和文化的影响，并理解责任。第 7 条：环境与可持续发展。能够理解和评估工程实践对复杂工程问题对环境和社会可持续性的影响。第十条：通讯。能够与行业同行和公众就复杂的工程问题进行有效的沟通和沟通，包括撰写报告和设计手稿或响应指令，并具有一定的国际视野，能够在跨文化背景下进行沟通和沟通。

复杂的工程问题具有以下特点：必须运用工程原理加以解决和分析；它们涉及许多技术、工程和其他因素，并且可能相互冲突；只能通过建立适当的抽象模型来解决，需要在建模过程中表现出创造性，仅靠常用的方法是无法完全解决的；问题所涉及的因素可能未完全纳入专业工程实践的标准和规范；问题各方利益不完全一致；它非常全面，包含多个相互关联的子问题。

结合机械制造技术基础课程设计要求和教学实际需要，以工程教育认证标准为基础，以解决复杂的工程问题为切入点，本书在编写中重点关注以下原则：

①以企业实际环境为背景：工程实例来自企业以企业实际工作环境、实际过程图片和企业工作流程为背景。 ②实用性：对于一般本科生来说，理论上是足够的，加强工程应用。 ③针对性强：本书既是学生的指导书，又是教师的教科书。

本书还收集了符合机械制造技术基础课程设计要求的零件图，供教师在给学生确定选题时选择和参考。

王红军负责本书的策划和起草。王红军、钟健林任主编，杜盖梅、刘国庆任副主编。王红军写第1、三章，傅尧写第二章，钟健林写第4、5、8、9、十、十一章，刘国庆写第六章，杜盖梅、刘凌云、商贤君写第七章、王楠编写了第12章，完成了相关标准的收集整理。

本书的出版由北京市教师队伍建设-教师教学促进-教学名师（市级）（PXM2014_014224_000080）项目和北京市人才培养模式创新实验项目（市级）（PXM2014_014224_000087）资助。真诚的感谢！

本书的编写过程使用了北京信息工程大学的教学管理规范和西安气动控制技术有限公司、北京第二机床有限公司的资料。我想对这些单位和材料的原始创造者表示感谢。在本书的编写过程中，也参考或引用了一些学者的资料和文献，并尽可能在参考文献中列出，再次对这些学者表示感谢。

由于作者水平和知识有限，时间仓促，书中难免存在不足和错误。请批评指正！